含山内燃叉车培训价格合理「马鞍山万发机械」

为了保证三支点电动叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规程，下面伸缩货叉公司小编介绍一下。

(1)避免突然启动、急速刹车、突然倒车、快速行驶时急转弯等可能引起叉车翻倒的操作；

(2)离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空挡，断开电源，将停车制动装置拉好，停车时间较长时必须用楔块垫住车轮；

(3)叉车出厂前多路阀的安全阀压力和转向器的安全阀压力已经调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统***以及电机烧毁；

(4)叉车车外蕞大噪声值不大于80dB(A)，测试方法按JB/T3300；坑洼不平的路面，将会使噪声增大；

(5)带属具的叉车空车运行时应当作有载叉车操作；

(6)不允许用户安装属具，安装属具必须通过生产厂家的认可及指导并经生产厂家计算增加属具后的额定起重量，生产厂家对因未经许可安装属具及其他附属装置所引起的故障及事故不承当任何责任。更换属具一定要注意安全，避免夹手等***；

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步，转向定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

叉车车队管理面临的挑战

在现代制造业和物流企业中，电动叉车的使用越来越多。一些大中型企业往往有几十台甚至几百台叉车，形成一个或几个叉车车队，给企业的叉车使用管理带来挑战。本文就叉车车队管理问题和智能化叉车车队管理系统的功能作一些分析与探讨。

一、叉车车队管理面临的挑战

1.安全问题

以美国为例，每年与叉车有关的事故造成约100人，20000人受伤。叉车使用过程中严重的安全问题主要由以下原因造成。

●?企业的叉车操作人员未严格控制，拿到车钥匙的人员都能操作叉车，造成叉车发生碰撞或事故时，事故责任难以追究；

●?叉车操作人员操作技能的培训不到位，没有按照安全操作手册操作；

●?叉车使用现场安全保障设施缺乏；

●?叉车自身安全性能不足，这个问题随着CE认证、相关叉车强制安全***的实施，正在逐步得到解决。

2.高昂的费用

叉车使用费用构成，如图1。相关统计表明，叉车购买费用只占总使用费用的20%，而操作人员费用、维护费用等费用占80%。在美国，以一个50台电动叉车组成的车队为例，单台叉车使用费用如图2所示，一台叉车一年使用费用可达到25万美元，50台叉车一年费用达到1250万美元。所以，对于拥有大型叉车车队的企业，如何降低高昂的使用费用，是一个很大挑战。内燃叉车培训

重型货架电动叉车选择:前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车多适用于低、高位仓库大多用进行存取作业，电动堆高机则在系统较矮时可用，堆垛机则一般在超高位仓库进行存取作业。

重型货架优势:主要用于卡板存储，承载力大，空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能达到现代化物流系统的要求。既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。